За останні кілька десятиліть виробництво зазнало значних змін. Технологічний прогрес, глобалізація та зміни в споживчих вимогах мали вплив і змушували виробників адаптуватися, якщо вони хочуть залишатися конкурентоспроможними. У рамках цього процесу з’явилося кілька тенденцій, які переосмислюють ландшафт виробництва.
Технологічні досягнення:
Індустрія 4.0
Індустрія 4.0 характеризується інтеграцією цифрових технологій, таких як Інтернет речей (loT), штучний інтелект (Al), великі дані та автоматизація у виробничі системи. Промисловість 4.0, яку часто називають Четвертою промисловою революцією, являє собою фундаментальні зміни в тому, як задумуються та виконуються виробничі процеси.
За своєю суттю Industry 4.0 спрямована на створення «розумних фабрик», де машини, пристрої та системи безперебійно спілкуються та співпрацюють. Основою цієї взаємопов’язаної системи є loT, який дозволяє фізичним об’єктам підключатися до Інтернету, полегшуючи обмін даними в реальному часі. Прикладами є датчики положення, верстати з ЧПК, роботи, мітки RFID і системи бачення.
Однією з найбільш значущих переваг є потенціал підвищення ефективності та продуктивності. Надаючи дані в аналітичне програмне забезпечення, кероване Al, виробники можуть отримати уявлення про продуктивність роботи, виявити неефективність і прийняти керовані даними рішення в режимі реального часу. Наприклад, швидкий доступ до даних про загальну ефективність обладнання (OEE) може забезпечити завчасне попередження про збільшення часу простою, подовження тривалості циклу або зниження якості. Іншим прикладом може бути збір даних для прогнозного обслуговування. Датчики можуть виявляти несправності обладнання до того, як вони призведуть до дорогих поломок, скорочуючи час простою та витрати.
Крім того, Industry 4.0 сприяє налаштуванню та персоналізації у виробництві. Традиційні методи масового виробництва чудово підходять для стандартизованих продуктів, але інтеграція передових технологій забезпечує більш гнучкі процеси виробництва. Компанії можуть створювати спеціалізовані продукти в масштабі, задовольняючи індивідуальні вподобання клієнтів. Ця зміна не тільки покращує задоволеність клієнтів, але й забезпечує конкурентну перевагу на переповненому ринку.
Однак перехід до Industry 4.0 не обходиться без проблем. Однією з найбільш нагальних проблем є потенційний вплив на зайнятість. Оскільки автоматизація та Al-технології стають все більш поширеними, існує побоювання, що багато робочих місць можуть бути витіснені. Хоча це правда, що певні посади можуть застаріти, важливо визнати, що також з’являться нові можливості роботи. Попит на кваліфікованих працівників, які можуть керувати, обслуговувати та впроваджувати інновації в рамках цих передових систем, зростатиме, що потребуватиме робочої сили з відповідними навичками.
Безпека даних є ще одним серйозним викликом. Взаємопов’язаний характер розумних фабрик робить їх уразливими до кібератак, що потенційно може призвести до катастрофічних наслідків. Забезпечення надійних заходів кібербезпеки та захист конфіденційних даних буде мати першорядне значення, коли компанії будуть використовувати ці технології.
Розширена робототехніка
Передова робототехніка стосується передових технологій та інновацій для подальшого вдосконалення стандартних роботів, які існують десятиліттями. Новітні технологічні роботи часто інтегрують Al, машинне навчання та вдосконалені датчики для виконання складних завдань автономно або з мінімальним втручанням людини.
Одним із важливих досягнень є розробка роботів, що співпрацюють, або коботів. У той час як традиційні роботи характеризуються своєю надійністю та здатністю справлятися з великими корисними навантаженнями, коботи розроблені для виконання складних, повторюваних або небезпечних завдань у співпраці з людьми-операторами в межах виробничої клітини. Це звільняє людей від зосередження на більш стратегічних заходах у процесі, розширюючи їхні можливості та підвищуючи продуктивність.
Іншим ключовим аспектом є використання роботизованих систем зору, які дозволяють роботам інтерпретувати та розуміти навколишнє середовище. Ця можливість має важливе значення для таких програм, як контроль якості, де роботи можуть виявляти дефекти в реальному часі, або в автономних транспортних засобах, де навігація залежить від екологічної обізнаності.
Крім того, передова робототехніка може адаптуватися до мінливих умов. Завдяки впровадженню машинного навчання роботи можуть з часом покращувати свою продуктивність, навчаючись на досвіді, що робить їх більш універсальними та ефективними.
Адитивне виробництво
Адитивне виробництво, або 3D-друк, революціонізує виробництво складних деталей і прототипів. Ця технологія дозволяє виробникам створювати компоненти шар за шаром, суттєво скорочуючи відходи матеріалу та час виконання.
Адитивне виробництво є особливо корисним для скорочення часу та витрат на ринок для розробки нових продуктів. Прототипи, необхідні для підтвердження концепції, тепер можна надрукувати, усуваючи дорогу та трудомістку потребу в розробці спеціалізованих інструментів. Зміни в дизайні прототипів можна внести швидко та недорого, тому, коли інструменти розроблені для кінцевого виробничого продукту, це правильно з першого разу.
3D-друк тепер доступний у широкому діапазоні матеріалів і розмірів, що підходить не лише для прототипів, але й для виробництва деталей. Такі галузі промисловості, як аерокосмічна, автомобільна та охорона здоров’я, обрали 3D-друк через його здатність швидко виготовляти легкі нестандартні деталі. Технологія дозріла до такого рівня, що потенціал для масового налаштування стає все більш здійсненним, узгоджуючи виробництво з індивідуальними потребами клієнтів.
Методології, що розвиваються:
Економічне виробництво
Lean існує протягом десятиліть і походить від виробничої системи Toyota, яка наголошує на зменшенні відходів. Хоча еволюційний спосіб мислення Lean все ще стурбований марнотратством, він також наголошує на створенні цінності для клієнтів, тобто на виключенні діяльності, за яку клієнт не бажав би платити.
Інша еволюція полягає в тому, що все більше і більше виробників використовують переваги Lean, тобто інвестиції, зроблені в практики Lean, дають значну рентабельність інвестицій, покращують гнучкість і підвищують задоволеність клієнтів.
Ось деякі ключові тенденції та розробки в еволюції Lean.
- Акцент на створенні вартості: Традиційний Lean головним чином зосереджений на зменшенні відходів. Удосконалений спосіб мислення Lean наголошує на створенні цінності для клієнтів, заохочуючи організації визначати, що клієнти дійсно цінують, і узгоджувати процеси для ефективного надання цієї цінності. Ця зміна сприяє більш орієнтованому на клієнта підходу до операцій.
- Відображення потоку створення цінності (VSM): VSM допомагає організаціям виявляти неефективність і марнотратство в їхніх процесах, що сприяє оптимізації операцій. VSM вдосконалюється аналітикою даних і цифровими інструментами, які візуалізують весь виробничий процес у режимі реального часу, використовуючи дані для швидкого виявлення неефективності та постійної оптимізації робочих процесів.
- Культурна трансформація/Розширення прав і можливостей працівників: Удосконалені методології Lean роблять більший акцент на створенні культури постійного вдосконалення та залучення працівників. Традиційний Lean зосереджувався на інструментах і техніках, тоді як сучасний Lean сприяє створенню середовища, у якому всі працівники заохочуються робити внесок у вдосконалення, підвищуючи загальну організаційну культуру та моральний дух. Команди заохочуються взяти на себе відповідальність за процеси та активно брати участь у вирішенні проблем. Деякі компанії навіть заохочують працівників цехів виділяти 10-15 хвилин щодня на визначення та впровадження невеликих покращень.
Agile Lean
Agile Lean — це методологія, яка поєднує принципи ощадливого виробництва з гнучким управлінням проектами, що наголошує на оперативності та гнучкості. Ця методологія дозволяє виробникам швидко адаптуватися до змін споживчого попиту та умов ринку. Створюючи міжфункціональні команди та використовуючи технології, організації можуть швидко реагувати на зміни у вимогах до продукту або збої в ланцюзі поставок.
- Орієнтація на клієнта: І Agile, і Lean наголошують на забезпеченні цінності для клієнтів. Agile зосереджується на співпраці з клієнтами та повторюваному зворотному зв’язку, тоді як Lean надає пріоритет усуненню відходів для підвищення цінності.
- Постійне вдосконалення: Принципи Lean виступають за постійну оцінку та вдосконалення процесів. Agile підтримує ітераційні цикли, дозволяючи командам вдосконалювати свої продукти на основі відгуків користувачів і мінливих вимог.
- Міжфункціональні команди: Agile Lean заохочує співпрацю між різними командами, гарантуючи, що всі зацікавлені сторони (інженерні, операційні, продажі та ланцюг постачання) працюють разом для досягнення спільних цілей.
- Зменшення відходів: Як і традиційний Lean, Agile Lean спрямований на мінімізацію відходів у всіх формах – часу, матеріалів і ресурсів – шляхом оптимізації процесів і усунення діяльності, що не створює доданої вартості, що призводить до швидшої доставки.
Розвиток робочої сили
- Розвиток навичок: Оскільки технологія стає все більш поширеною у виробництві, попит на кваліфіковану робочу силу зростає. Традиційні посади у виробництві замінюються посадами, які вимагають передових технічних навичок. Людей з такими навичками не вистачає, і конкуренція за них є жорсткою. У відповідь виробники інвестують більше в програми розвитку робочої сили, щоб гарантувати, що працівники володіють необхідними навичками. Співпраця з навчальними закладами та організаціями з розвитку робочої сили, програми учнівства, розробка надійних програм практичного навчання та онлайн-навчальні програми – усе це надає працівникам реальний досвід, готуючи їх до кар’єри на передовому виробництві.
- Розвиток лідерства: Оскільки досвідчених лідерів стає все важче знайти, багато компаній просуваються зсередини, щоб заповнити посади супервайзера та керівних посад. Однак хороші працівники цеху не обов’язково дорівнюють хорошим менеджерам. Виробники все більше звертаються до тренінгів з розвитку лідерства, таких як TWI та DDI, щоб допомогти своїм новим і недосвідченим лідерам стати ефективнішими менеджерами та тренерами.
Висновок
Виробничий ландшафт зазнає глибокої трансформації, що спричинено технологічним прогресом, розвитком методологій і зміною очікувань споживачів. Технології Industry 4.0, передова робототехніка та адитивне виробництво змінюють виробничі процеси, тоді як такі методології, як економічне, гнучке виробництво та розвиток робочої сили, підвищують операційну ефективність.
Незважаючи на значні переваги, проблеми, пов’язані з переміщенням робочої сили, розвитком робочої сили та безпекою даних, необхідно вирішувати завчасно.
Оскільки глобалізація продовжує впливати на виробничу практику, організації повинні залишатися адаптивними та стійкими до змін. Враховуючи ці тенденції та розвиваючи культуру інновацій, виробники можуть досягти успіху на зростаючому конкурентному та динамічному ринку.
Залишити відповідь